不銹鋼泵連管焊接操作方法及工藝要求如下：
一、不銹鋼泵連管焊接焊條選用
第一遍焊接采用直徑2.5毫米焊條，電流選用70—80A，采用直流反接和斷弧焊接法，并時(shí)刻觀察熔池狀態(tài)，焊接時(shí)要找合適處起焊采用反月牙運(yùn)條，這樣可避免寒風(fēng)兩邊出現(xiàn)夾渣缺陷，接頭時(shí)要從收弧處以上150毫米處引弧，壓低電弧帶到不銹鋼接頭處正常焊接，這時(shí)要注意把弧時(shí)產(chǎn)生的氣孔要處理掉以免在焊縫中產(chǎn)生缺陷焊縫的有效截面積影響不銹鋼泵連管焊接質(zhì)量。
二、蓋面層焊接
蓋面層焊接直接影響焊縫質(zhì)量，余高過(guò)大會(huì)造成應(yīng)力集中，反之會(huì)造成咬邊現(xiàn)象的發(fā)生。蓋面焊時(shí)參數(shù)要下降，以免施焊處焊道過(guò)熱使余高過(guò)大，采用鋸齒運(yùn)條快速焊，保證坡口兩邊融合好后加快不銹鋼泵連管焊接速度控制焊縫高度。在收弧時(shí)一定要填滿弧坑防止產(chǎn)生弧坑裂紋，蓋面時(shí)不能有咬邊，與母材保持圓滑過(guò)渡，余高1—2毫米，避免應(yīng)力集中，形成新的裂紋，整條焊縫要連續(xù)焊接完成。
三、不銹鋼泵連管焊接后續(xù)工作
焊接完成后清楚焊渣和焊縫兩側(cè)的飛濺，在整個(gè)焊縫中，不得有裂紋、夾渣、氣孔、未熔、未焊透等缺陷。
不銹鋼泵連管焊接工藝參數(shù)如下表：
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