在傳統(tǒng)精密不銹鋼管拉拔過程中，硬質(zhì)合金模具因價(jià)格低廉而得到廣泛的應(yīng)用。但是由于硬質(zhì)合金具有磨料磨損的特點(diǎn)，拉拔模具耐磨性不高，使用壽命較短，制約了勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和生產(chǎn)成本的降低；另一方面，由于硬質(zhì)合金模具在使用過程中不斷磨損，?？字睆街饾u變大，產(chǎn)品尺寸精度無法保證。在精密不銹鋼管生產(chǎn)中，應(yīng)不斷提高模具的壽命、改善產(chǎn)品的質(zhì)量。
化學(xué)氣相沉積金剛石涂層具有高硬度、高彈性模量、高熱導(dǎo)率以及良好自潤滑性等優(yōu)異性能，避免了天然金剛石拉拔?？滓讍蜗蚰p的缺點(diǎn)，同時(shí)具有聚晶金剛石耐磨性好、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，在拉拔模具領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。隨著記港式沉積技術(shù)的快速發(fā)展，尤其是熱絲化學(xué)氣相沉積技術(shù)的日趨成熟，在硬質(zhì)合金襯底上沉積金剛石涂層成為提高模具壽命，改善精密不銹鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的理想辦法。
利用二維軸對(duì)稱彈塑性有限元法對(duì)不銹鋼精密管的空拉過程進(jìn)行模擬，針對(duì)空拉過程中的縮徑缺陷進(jìn)行分析，對(duì)拉拔模具的孔型參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，減小了精密不銹鋼管的產(chǎn)品縮徑。采用偏壓輔助增強(qiáng)熱絲CVD法，以硬質(zhì)合金模具為襯底，制備了精密不銹鋼管金剛石涂層拉拔模具，并利用SEM對(duì)沉積在不同區(qū)域的金剛石涂層進(jìn)行研究，綜合評(píng)價(jià)金剛石涂層的性能。（zc）
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