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    過(guò)濾管在脈沖壓力條件下工作，燒結(jié)金屬濾芯在整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)中經(jīng)常受到流體不定的瞬時(shí)沖擊和以管嘴為軸的震蕩；再者，工業(yè)上為提高生產(chǎn)效率，要求的過(guò)濾元件長(zhǎng)度不斷加大，在心的領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用時(shí)，過(guò)濾環(huán)境對(duì)濾芯的要求更嚴(yán)格。因此，濾芯的強(qiáng)度直觀重要，而致密不銹鋼法蘭與多孔管體之間的焊縫是整個(gè)過(guò)濾元件的敏感部分，焊縫強(qiáng)度高低直接影響整個(gè)元件的質(zhì)量。為了提高焊縫的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和耐蝕性能，尋求獲得全焊透焊縫及較小熱影響區(qū)的焊接工藝師一個(gè)重要途徑。通過(guò)采用不同的焊接工藝參數(shù)和接口方式，對(duì)此工藝進(jìn)行了研究。結(jié)果表明：

（1）不銹鋼過(guò)濾管與致密法蘭間的全焊透焊縫是以較大的熱影響區(qū)為代價(jià)的。

采用B,C2種接頭方式焊接可有效減小熱影響區(qū)。

（2）控制焊接熱輸入在360~480j/mm，采用B,C2，類(lèi)接頭可獲得較理想的焊縫。

（3）金屬粉末過(guò)濾管在焊接法蘭的過(guò)程中，焊縫內(nèi)部產(chǎn)生大量均勻分布的閉孔、焊縫的氧化、熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力都是影響焊接強(qiáng)度的因素。焊后熱處理可提高焊接強(qiáng)度，使得焊縫的強(qiáng)度高于多孔體的強(qiáng)度。

    采用本文研究所得到的合理焊接工藝參數(shù)和熱處理方法生產(chǎn)的燭式管狀燒結(jié)金屬濾芯法蘭，焊縫強(qiáng)度高，焊接質(zhì)量好，從而使金屬濾芯的質(zhì)量顯著提高。